हाम्रो कम्पनी उत्पादन विकास, डिजाइन, प्रशोधन र बिक्री एकीकृत स्टील आयताकार Paver मोल्ड निर्माता हो। कम्पनीसँग मानक आधुनिक उत्पादन प्लान्टहरू र घरेलु उन्नत स्तरको उच्च सटीक प्रशोधन उपकरणहरू छन्। कम्पनीमा उच्च प्राविधिक कर्मचारीहरूको समूह छ। मोल्ड प्लेटहरू उच्च-शक्तिको म्यागनीज स्टील र क्रोमियम स्टीलबाट बनेका छन्। सबैभन्दा उन्नत घरेलू carburizing उपचार विधि पछि, मोल्ड कठोरता 60 डिग्री भन्दा बढी पुग्न सक्छ, जसले मोल्डको पहिरन प्रतिरोधलाई धेरै सुधार गर्दछ। मोल्ड भागहरू ठूलो छन्। प्रेसिजन कास्टिङ मोल्ड एक्सेसरीजको प्रयोगको एक हिस्सा, कम्पनीका उत्पादनहरू बजारमा आएदेखि नै देशभरका नयाँ तथा पुराना ग्राहकहरूले राम्रोसँग ग्रहण गरेका छन्। उत्पादनहरू देशभर बिक्री र धेरै अन्तर्राष्ट्रिय बजारहरूमा निर्यात गरिएको छ।
हाम्रो कम्पनी उत्पादन विकास, डिजाइन, प्रशोधन र बिक्री एकीकृत स्टील आयताकार Paver मोल्ड निर्माता हो। कम्पनीसँग मानक आधुनिक उत्पादन प्लान्टहरू र घरेलु उन्नत स्तरको उच्च सटीक प्रशोधन उपकरणहरू छन्। कम्पनीमा उच्च प्राविधिक कर्मचारीहरूको समूह छ। मोल्ड प्लेटहरू उच्च-शक्तिको म्यागनीज स्टील र क्रोमियम स्टीलबाट बनेका छन्। सबैभन्दा उन्नत घरेलू carburizing उपचार विधि पछि, मोल्ड कठोरता 60 डिग्री भन्दा बढी पुग्न सक्छ, जसले मोल्डको पहिरन प्रतिरोधलाई धेरै सुधार गर्दछ। मोल्ड भागहरू ठूलो छन्। प्रेसिजन कास्टिङ मोल्ड एक्सेसरीजको प्रयोगको एक हिस्सा, कम्पनीका उत्पादनहरू बजारमा आएदेखि नै देशभरका नयाँ तथा पुराना ग्राहकहरूले राम्रोसँग ग्रहण गरेका छन्। उत्पादनहरू देशभर बिक्री र धेरै अन्तर्राष्ट्रिय बजारहरूमा निर्यात गरिएको छ। अनुकूलित मिलिङ रणनीतिहरू र कडा बनाउने प्रविधिले हाम्रो ढाँचाहरूको उच्च गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ जुन धेरै क्षेत्रहरूमा निम्न देखाइएको रूपमा प्रतिष्ठित छ:
आयताकार पेभर मोल्ड प्राविधिक फाइदाहरू:
1. इष्टतम लुगा र आँसु 2. उच्च घर्षण प्रतिरोध 3. आदर्श सतह बनावट 4. राम्रो गतिशील गुणहरू 5. सटीक मापन र रूपरेखा 6. अत्यधिक लामो स्थायित्व
आयताकार पेभर मोल्ड प्रशोधन प्रविधि
1. घर्षण प्रतिरोध जब खाली ठाउँ गुफामा प्लास्टिकको रूपमा विकृत हुन्छ, यो गुफाको सतहमा बग्छ र सर्छ, गुफाको सतह र खाली ठाउँ बीचको गम्भीर घर्षण निम्त्याउँछ, जसले पहिरनको कारण मोल्ड भाँचिन्छ। त्यसकारण, सामग्रीको पहिरन प्रतिरोध मोल्डको आधारभूत र महत्त्वपूर्ण विशेषताहरू मध्ये एक हो। कठोरता पहिरन प्रतिरोधलाई असर गर्ने मुख्य कारक हो। सामान्यतया, मोल्ड भागको कठोरता जति उच्च हुन्छ, कम लगाउने र पहिरनको प्रतिरोध राम्रो हुन्छ। थप रूपमा, पहिरन प्रतिरोध सामग्रीमा कार्बाइडहरूको प्रकार, मात्रा, आकार, आकार र वितरणसँग सम्बन्धित छ। 2. लचिलोपन मोल्डको अधिकांश काम गर्ने अवस्थाहरू धेरै खराब छन्, र केही काम गर्ने अवस्थाहरू प्रायः ठूलो झटका भारहरूको अधीनमा हुन्छन्, जसको परिणामस्वरूप भंग हुन सक्छ। कामको क्रममा मोल्ड भागहरू अचानक तोड्नबाट रोक्नको लागि, मोल्ड लचिलो हुनुपर्छ। मोल्डको कठोरता मुख्यतया कार्बन सामग्री, कण आकार र सामग्रीको माइक्रोस्ट्रक्चरमा निर्भर गर्दछ। 3. थकान फ्र्याक्चर प्रदर्शन चक्रीय तनावको दीर्घकालीन प्रभावको कारण, मोल्ड प्रशोधन गर्दा थकानको क्षति प्रायः हुन्छ। यो फारममा कम-ऊर्जा बहु-प्रभाव थकान विफलता, तन्य थकान विफलता, सम्पर्क थकान विफलता र झुकाउने थकान विफलता छ। मोल्डको थकान फ्र्याक्चर प्रदर्शन मुख्य रूपमा बल, कठोरता, कठोरता र सामग्रीको मात्रामा निर्भर गर्दछ। 4. राम्रो उच्च तापमान प्रतिरोध मोल्डको उच्च परिचालन तापक्रमले कम कठोरता र शक्तिको परिणाम दिन्छ, जसले समयभन्दा पहिले पहिरन वा प्लास्टिक विरूपण र मोल्ड विफलता निम्त्याउँछ। तसर्थ, मोल्ड सामग्रीमा उच्च टेम्परिंग स्थिरता हुनुपर्दछ, ताकि काम गर्ने तापक्रममा मोल्डमा उच्च कठोरता र शक्ति हुन्छ।
यदि तपाइँसँग उद्धरण वा सहयोगको बारेमा कुनै सोधपुछ छ भने, कृपया ईमेल गर्न वा निम्न सोधपुछ फारम प्रयोग गर्न नहिचकिचाउनुहोस्। हाम्रो बिक्री प्रतिनिधिले तपाईंलाई 24 घण्टा भित्र सम्पर्क गर्नेछ।
हामी तपाईंलाई राम्रो ब्राउजिङ अनुभव प्रदान गर्न, साइट ट्राफिक विश्लेषण र सामग्री निजीकृत गर्न कुकीहरू प्रयोग गर्छौं। यो साइट प्रयोग गरेर, तपाईं कुकीहरूको हाम्रो प्रयोगमा सहमत हुनुहुन्छ।
गोपनीयता नीति