कंक्रीट पेभर बनाउने मेसिन

कंक्रीट पेभर बनाउने मेसिन

कंक्रीट पेभर बनाउने मेसिन भनेको कंक्रीट पेभर वा इन्टरलकिङ ईंटहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिने मेसिन हो। यी मेसिनहरूले कच्चा पदार्थहरू जस्तै सिमेन्ट, बालुवा, बजरी र पानीको प्रयोग गरी अत्यधिक टिकाउ र लामो समयसम्म चल्ने पेभर वा इट्टाहरू बनाउन प्रयोग गर्छन्।

कंक्रीट पेभर बनाउने मेसिनहरू हाइड्रोलिक प्रेसर प्रयोग गरेर कच्चा माललाई पेभर वा इट्टाको इच्छित आकार र आकारमा ढाल्न र आकार दिन चलाउँछन्। त्यसपछि मेसिनले सामग्रीहरूलाई कम्प्याक्ट र बलियो पेभर वा एक सुसंगत बनावटको ईट्टा सिर्जना गर्न कम्प्रेस गर्दछ।

कंक्रीट पेभर बनाउने मेसिनहरू विभिन्न आकार र मोडेलहरूमा आउँछन्, स्वचालन र उत्पादन क्षमताहरूको फरक स्तरहरूका साथ। केही मेसिनहरूले प्रति दिन 12,000 पेभर वा इट्टाहरू उत्पादन गर्न सक्छन्, जबकि अरूले प्रति दिन 30,000 पेभर वा इट्टाहरू उत्पादन गर्न सक्छन्।

यी मेसिनहरू सामान्यतया निर्माण परियोजनाहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै पर्खालहरू, ड्राइभवेहरू, फुटपाथहरू, र अन्य संरचनाहरू। तिनीहरू अत्यधिक कुशल र सञ्चालन गर्न सजिलो छन्, तिनीहरूलाई धेरै प्रयोगकर्ताहरूको लागि लोकप्रिय विकल्प बनाउँदै। थप रूपमा, तिनीहरूसँग कम मर्मत लागत छ र धेरै वर्षसम्म टिक्न डिजाइन गरिएको छ, व्यवसायहरूलाई भरपर्दो र लाभदायक लगानी प्रदान गर्दै।

समग्रमा, कंक्रीट पेभर बनाउने मेसिनहरूले उच्च-गुणस्तर, टिकाउ पेभर वा ईंटहरू उत्पादन गर्नको लागि भरपर्दो र प्रभावकारी समाधान प्रदान गर्दछ जुन निर्माण परियोजनाहरूको विस्तृत दायरामा समयको परीक्षणको सामना गर्न सक्छ। तिनीहरू निर्माण उद्योगको एक आवश्यक घटक हुन्, डिजाइन विकल्पहरूको विस्तृत दायराको साथ दीर्घकालीन संरचनाहरू सिर्जना गर्न लागत-प्रभावी र दिगो समाधान प्रदान गर्दछ।

हाम्रो कंक्रीट पेभर बनाउने मेसिनले 60mm देखि 120mm मोटाईको पेभर 55mps र थप बलको साथ उत्पादन गर्न सक्छ, आउटपुट साइज अनुसार, विभिन्न प्रकारका ब्लक ईंट मिसिनहरू चयन गर्न सकिन्छ। लगानी मापन अनुसार, साधारण प्रकार, अनुकूलित प्रकार, चयन गरिएको प्रकार, अर्ध स्वचालित कन्फिगरेसन र पूर्ण स्वचालित कन्फिगरेसन जस्ता ईंट उत्पादन लाइनहरू चयन गर्न सकिन्छ।

सिमेन्ट, ढुङ्गा, कोइला ग्याङ्गु, बालुवा, फ्लाई एश, स्टिल स्ल्याग, ज्वालामुखी स्लाग र विभिन्न औद्योगिक फोहोरहरू, निर्माण स्ल्याग, आदि जस्ता कच्चा पदार्थहरू व्यापक छन्, विभिन्न प्रकारका उत्पादनहरू उत्पादन गर्न उचित सूत्र प्रयोग गरी।

प्राविधिक विशिष्टता:

मुख्य विशेषताहरु:

1. पूर्ण प्रणाली पूर्ण रूपमा स्वचालित सञ्चालन उपकरण हो, ब्याचिङ मेसिन, मिक्सर, ईंट बनाउने मेसिन, स्वचालित स्ट्याकर सहित। ती सबै एकीकृत इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण प्रणाली द्वारा नियन्त्रित छन्। प्रत्येक नोडमा आयातित सेन्सरहरू प्रयोग गरिन्छ। प्रेरण संवेदनशील छ र नियन्त्रण परिशुद्धता उच्च छ।

2. उपकरणको मुख्य संरचनात्मक भागहरू Q235B सामग्री प्रयोग गरिन्छ, र शाफ्ट भागहरू 45# स्टील प्रयोग गरिन्छ। समग्र संरचनात्मक सुरक्षा कारक ठूलो मूल्य (3.5 गुणा सुरक्षा कारक) अनुसार डिजाइन गरिएको छ, र केहि मुख्य भागहरू स्थानीय सीमित तत्व बल द्वारा विश्लेषण गरिन्छ।

3. यसले स्वचालित फिडिङ, बोर्ड, एग्रीगेट, कपडा र कम्पन महसुस गर्छ।

4. जर्मन उन्नत फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण प्रविधि र आवृत्ति रूपान्तरण नियन्त्रण प्रणाली अपनाउनुहोस्।

5. मोल्डको सामग्री Q345B (16 म्यांगनीज) द्वारा कार्बराइज गरिएको छ, र मोल्डको भित्री गुहा तार काटेर बनाइन्छ, जसले प्रभावकारी रूपमा समाप्त ईंटको आकार र मोल्डको सेवा जीवन सुनिश्चित गर्दछ।

6. जबर्जस्ती मोल्ड सिंक्रोनाइजेसन संरचनाले उत्पादनको मोटाई एकरूप छ भनेर सुनिश्चित गर्दछ

क्षमता:

सिमेन्ट ईंट मेसिनको दैनिक प्रयोगमा, हामी सामान्यतया ग्राहकहरूलाई दैनिक मर्मत कार्य गर्न सल्लाह दिन्छौं। यसरी मात्र सिमेन्ट ईंट मिसिन उत्कृष्ट प्रदर्शन संग लामो जीवन पाउन सक्छ।

1. सिमेन्ट इट्टा बनाउने मेसिन उपकरणका लागि बियरिङहरूको मर्मत

ब्लक मेसिनको असर भाग लगाउने सबैभन्दा प्रवण छ। सम्पूर्ण सिमेन्ट ईंट मिसिन को असर एक धेरै महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसतर्फ ध्यान दिनुपर्छ ।

२. ईंट मेसिन उपकरणको दैनिक मर्मतसम्भार

सिमेन्ट इट्टाको मेसिन राम्रोसँग काम गर्ने अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्न, यसलाई जुनसुकै बेला सञ्चालनमा राख्न, डाउनटाइम घटाउन, कंक्रीट ईंटा मेसिनको उपयोग दर सुधार गर्न, इँटा बनाउने मेसिनको पहिरन घटाउन र ब्लक मेसिनको सेवा जीवन विस्तार गर्न, नियमित मर्मतसम्भार सही रूपमा गर्नुपर्छ। मर्मत सम्भार र मर्मतसम्भार बीचको सम्बन्धसँग सम्झौता गर्नुहोस्।

3. सिमेन्ट ईंट मेसिन उपकरणको स्नेहन र मर्मत

सिमेन्ट ईंट मेसिनको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न र उपकरणको सेवा जीवन लम्ब्याउन सधैं ध्यान दिनुहोस् र समयमै घर्षण सतहलाई लुब्रिकेट गर्नुहोस्। क्षमताको 50-70% असर ग्रीसमा थपिएको छ, जुन हरेक तीन महिनामा बदल्नु पर्छ। तेल परिवर्तन गर्दा रोलर बियरिङहरू सफा पेट्रोल वा केरोसिनले सावधानीपूर्वक सफा गर्नुपर्छ। जब कोष्ठकले घुँडाको प्याडलाई छुन्छ, सिमेन्ट ईंटको मेसिन सुरु गर्नु अघि ग्रीस इन्जेक्ट गर्नुपर्छ।